Vad är kemisk etsning från YanMing Factory?

Arbetsprincip

YanMing Kemisk etsningär en teknik som tar bort specifika områden från ett materials yta genom kemiska reaktioner. Dess grundläggande princip bygger på reaktionen mellan en kemisk lösning och materialet. Nedan finns en detaljerad förklaring av hur det fungerar och relaterad information:

Grundprincip

Kemisk etsninginvolverar vanligtvis användningen av en specifik kemisk lösning (etsmedel) som reagerar med materialets yta, löser upp eller korroderar oönskade delar för att bilda det önskade mönstret eller formen. Under processen appliceras först ett skyddande skikt (såsom en fotoresist) på materialytan. Genom exponerings- och utvecklingssteg exponeras de områden som ska etsas. Materialet sänks sedan ned i etsmedlet, som reagerar med de exponerade områdena och gradvis korroderar dem. De områden som täcks av skyddsskiktet förblir opåverkade. Slutligen avlägsnas skyddsskiktet för att avslöja den färdiga etsade produkten.

Ansökningar

Kemisk etsninganvänds ofta inom olika områden, inklusive elektronik, arkitektur, medicin, miljöskydd, flyg, biltillverkning och energi. Till exempel:

Inom elektronikindustrin används det för att skapa kretsmönster för integrerade kretsar.

Inom flyg- och rymdindustrin används den för att tillverka komponenter som motorblad och höljen.

I skyltbranschen används den för tillverkning av lätta instrumentpaneler, namnskyltar och liknande föremål.

Fördelar

1、Hög bearbetningsprecision och utmärkt ytplanhet.

2、Använder filmfotosättning istället för formar, vilket sparar på kostnader för formutveckling.

3、Kompatibel med ett brett utbud av metaller, såsom rostfritt stål, aluminium, mässing och legeringar.

4、Snabb bearbetningshastighet: 3–5 dagar för prototypframställning och 5–7 dagar för massproduktion.

✅ Nyckelkontrollpunkter

Förbehandling: Oljefläckar och oxidskikt kan leda tillKemisk etsningfel, så ytor måste rengöras noggrant tills de blir hydrofila.

Etsningsprocess: Hög temperatur eller förlängd etsningstid kan orsaka att mönstret kollapsar. Dynamisk justering av spruttrycket används ofta för att mildra detta.

Efterbehandling: Återstående etsmedel kan orsaka sekundär korrosion, så flera sköljnings- och neutraliseringssteg krävs.